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电子吸塑托盘的设计规范主要是对材质、外形和内部结构三方面有严格的要求。首先是材质要求，通常使用PS料来做黑色托盘，用PET料来做透明托盘。通常使用这些材料做出来的托盘都有强大的防静电能力。而一些彩色的吸塑托盘则是在制作透明托盘时加入不同颜料所制成的。其次是外形的要求。由于吸塑托盘的用途各异，市场上对它的整体外形没有统一的要求，生产者和使用者可以凭需要来对吸塑托盘的外形进行生产和设计。对于吸塑托盘的外形的要求就只有材料厚度，而且这种厚度是定制的。内部结构就是指托盘内用来盛放物品的结构，比如鸡蛋托盘的圆形底盘，电子产品的形状各异的格子。而这些结构的造型设计得按照买方的要求来设计制作，因为所生产的托盘能较大限度地盛放买方的产品或是生产原件。此外，还有拿取位置和两边架空位置的设计。以上所有条件都得到的合理分配设计，生产出来的托盘才是符合规范的吸塑托盘。
不同厚度的吸塑泡壳有其各自的特点及其用途，若按照材料的厚度一般分为两大类:
1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑泡壳，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业的包装。
2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。
